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Fuerzas que actúan sobre los remaches

Entre la cabeza del remache y la pieza se producen fuerzas de rozamiento.  Cuando las fuerzas de tracción que actúan sobre las piezas son mayores que las fuerzas de rozamiento el remache trabaja a cortadura.

Las fuerzas de rozamiento son despreciables en relación con los esfuerzos cortantes. En uniones remachadas de doble cortadura las fuerzas actuantes se reparten en dos secciones. La unión es más segura (Puede emplearse remache de menor diámetro).

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Materiales de los remaches

Los materiales de los remaches deben poseer  buena capacidad de alargamiento y tenacidad, así como la mayor resistencia mecánica posible.

Remachado en caliente

El proceso de remachado en caliente fue muy usado en las estructuras de acero, sin embargo, debido a la dificultad en la instalación, al uso cada vez más frecuente de la soldadura y de los tornillos de alta resistencia , hoy en día se ha descontinuado este proceso.

Los remaches en caliente, son fabricados en acero dúctil, para que no se vuelvan frágiles al calentarlos y martillarlos con la remachadora, en el momento de formar la cabeza de cierre. Se calientan en hornos eléctricos, maquinas calentadoras o en fraguas, hasta lograr la temperatura adecuada (alrededor de 1000ºC), en lugares cercanos al sitio de colocación para que no se enfríen demasiado.  Una vez instalados en el agujero, se forma la cabeza de cierre, con una pistola portátil neumática, que tiene en su extremo una depresión para formar la cabeza. La cabeza inicial o de cierre generalmente son redondas, pero también los hay planas e incluso avellanadas para que queden a ras con la superficie.

Cuando el remache se enfría, se contrae. Al disminuir la dimensión transversal queda holgura entre el remache y el agujero y al disminuir longitudinalmente, el remache aprieta las partes conectadas, generando fricción entre las piezas unidas por este.

Tipos de Remache

Remache Semiesférico DIN 660

Este es un remache con gran efecto de mordaza, se aplica preferentemente para remachados fijos y estancos. Debe evitarse su utilización en caso de que su cabeza estorbe.

Remache Avellanado DIN 660

Se emplea cuando la cabeza del remache no debe sobresalir, el enlace soporta menos carga que con remaches semiesféricos porque la superficie de apoyo de la cabeza es más pequeña (El grueso de la chapa debe ser mayor que la profundidad del avellanado).

Remache cabeza de lenteja o de gota de sebo  DIN 622

Se aplica en escalones, pisos y pasillos cuando la superficie debe agarrar y para poder andar sobre ella sin peligro de accidentes.

Remache para correas DIN 675

El ángulo del avellanado es de 140º y produce un aumento de la superficie de apoyo de la cabeza del remache para evitar el desgarre al unir materiales blandos (Cuero, fieltro, goma).